Beheko arrabolaren egitura gurpilaren gorputza, euskarri gurpilaren ardatza, ardatzaren mahuka, flotatzaile olioaren zigilatzea eta amaierako estalkia banatzen da.
Kalitate handiko pista arrabol egitea, batez ere, bere altzairuaren errendimenduaren araberakoa da.Arrabolaren gorputzaren materiala, oro har, 50Mn, 40Mn2 da (MN: manganeso elementuaren sinonimoa).Fabrikazio-prozesua galdaketa edo forjaketa, mekanizazioa eta ondoren tratamendu termikoan banatzen da.Gurpilaren gainazala itzali ondoren Gogortasuna HRC55 ~ 58ra iristen da gurpilaren gainazalaren higadura erresistentzia handitzeko.
Euskarri-arrabolen mekanizazio-zehaztasun-baldintzak nahiko handiak dira.Orokorrean, CNC makina-erreminta behar dira mekanizatzeko baldintzak betetzeko.
40Mn2-ko material gehiago daude, eta gogortasuna HRC52 ingurura iristen da.
Zertan jarri behar da arreta zolagailuaren arrabolaren funtzionamenduan?
1. Zolagailuaren funtzionamenduan zehar, aldi berean egindako distantzia ez da luzeegia izan behar eta abiadura ez da azkarregia izan behar;euskarri-gurpilek tenperatura altua sortuko dute epe luzeko gidatze azkarrean, eta olio lubrifikatzailea ihes egingo du diluzioaren ondorioz.Euskarrizko gurpiletan kalteak eragin.Arrabol bat hondatuta dagoela aurkitzen denean, garaiz ordezkatu behar da, bestela ondoko arrabolek higadura bizkortuko dute gehiegizko indarraren ondorioz.Euskarri-arrabolak aldatzean, higadura-baldintza kontuan hartu behar da.Higadura-maila txikia bada, bakarrik ordezkatu daiteke, bestela dena ordezkatu beharko litzateke, ordezko arrabol berriaren higadura ez azkartzeko.
2. Solagailuaren zola astunegia denez, makina osoaren grabitate-zentroa desbideratu egiten da, beraz, zolagailuaren atzeko arrabolek indar handiena izaten dute lan-prozesuan, hau da, erraza da kaltetzen, eta zoladura izan daiteke. hondatuta baldin badago.Oinez ibiltzean, makala gora eta behera joango da, eta horrek zoladura-bidea uhina eragingo du, eta horrek bidearen leuntasunari zuzenean eragiten dio.
Solagailuen arraboletarako joera duten arazoak:
1. Arrabolaren gorputzaren higadura.Egoera honen arrazoia erabiltzen den altzairua ez dela kalifikatua edo tratamendu termikoan materialaren gogortasuna baxua izatea da, eta higadura erresistentzia falta dela.
2. Olio-ihesak.Errodamendu-gurpilaren ardatza etengabe biratzen ari da ardatzaren mahukaren bidez, eta gurpilaren gorputza lubrifikatu egin behar da leun egiteko, baina zigilatzeko eraztuna ona ez bada, erraza da olio-ihesak sortzea, beraz, ardatza eta ardatzaren mahuka. leunak ez direnean erraz janzten dira.Osatutako produktua ezin zaio erabiltzeari utzi.
Hainbat arrazoi daude petrolio isurketaren ondorioz?
1. Kualifikaziorik gabeko olio zigilu flotatzailea
2. Produktuaren mahukaren biribiltasuna ez da nahikoa
3. Ardatz-en distira nahikoa
4. Engranaje-olioa ez dago estandarra
5. Mekanizazio dimentsio-perdoiak, etab.-ek olio-ihesak eragingo ditu arraboletan
JINJIA MACHINERY eskala handiko negozio liderra da ingeniaritza-makinetan, beheko arrabolean, goiko arrabolean, gurpilean, galtzadan eta pista kateetan eta oinetako oinetakoetan eta ospe ona 1990az geroztik.
Argitalpenaren ordua: 2021-10-23
