Bide-arrabolaren amaierako estalkirako burdina harikorra

Sarrera laburra:

Burdinurtu hakokorra, burdinurtu harikorra, burdinurtu nodularra, grafito burdinurtu esferikoa, grafito burdinurtu esferikoa eta SG burdinurtu gisa ere ezagutzen dena, Keith Millis-ek 1943an aurkitutako grafito aberatseko burdinurtu mota bat da.Burdinurtu barietate gehienak tentsioan eta hauskorra den arren, burdin hakorrak eragin eta nekearekiko erresistentzia askoz ere handiagoa du, bere grafito nodularren inklusioengatik.Burdina harikorria ez da material bakarra, mikroegitura kontrolatuz hainbat propietaterekin ekoitzi daitekeen material talde batena baizik.Material talde honen ezaugarri komuna grafitoaren forma da.Burdina harikorretan, grafitoa nodulu formakoa da, burdina grisean bezala malutak baino.Grafito maluta zorrotzek tentsio-kontzentrazio-puntuak sortzen dituzte matrize metalikoaren barruan, nodulu biribilduek pitzadurak sortzea galarazten dute, eta horrela aleazioari izena ematen dion harikortasun handiagoa ematen dute.

Burdin harikorra austentizatua (ADI; hau da, austenita tenplatua[7]) 1950eko hamarkadan aurkitu zen, baina urte batzuk geroago bakarrik merkaturatu zen eta arrakasta lortu zuen.ADIn, egitura metalurgikoa tratamendu termikoko prozesu sofistikatu baten bidez manipulatzen da.

Konposizioa

Masa-frakzioa (%) burdin hakorreko galdaketa ferritikoetarako[8]

Beste burdina harikorren konposizio batzuek sufre kopuru txiki bat ere izan ohi dute.

Karbonoa, % 3,2-3,60

Silizioa, %2,2-2,8

Manganesoa, % 0,1-0,2

Magnesioa, % 0,03-0,04

Fosforoa, % 0,005–0,04

Sufrea, % 0,005–0,02

Kobrea, <0,40%

Burdina, oreka

Kobrea edo eztainua bezalako elementuak gehi daitezke trakzio-erresistentzia handitzeko eta aldi berean harikortasuna murrizteko.Korrosioarekiko erresistentzia hobetzea lor daiteke aleazioko burdinaren % 15-30 nikel, kobre edo kromo kantitate ezberdinekin ordezkatuz.

Silizioa grafitoa eratzeko elementu gisa partzialki aluminioz ordeztu daiteke oxidazio-babes hobea eskaintzeko.[9]

HONGDABurdinurtu harikorraitzak:

2021aren hasieran, HONGDAk fabrika berri bat eraiki zuen Burdin Harizko galdaketarako ekipamenduak eta ekoizpen-lerroak aurkezteko.
1. Materiala: QT450#-10 eta Spheroidization tasa III mailatik gorakoa da zure eskaerari eusteko galdaketa-kalitate ona lortzeko.
2. Ekoizpen-lerro automatizatua eraginkortasun handiko eta ahalmen handiko ekoizpenera iristeko, 550T/Hilabete, zure premiazko beharra babesteko.
3.Aplikazioak: burdin harizko galdaketak arrabolen lepokoa, euskarria eta 70KGS barruko piezen galdaketak.